Überprüfung der Parallelität der Pressespalten mit hochentwickelter Ausrüstung in Rom

Optimierung der Parallelität der Pressearbeit in Rom

Tecnopress, ein führendes Unternehmen im Bereich Gummi und Kunststoffe, bietet in Rom einen spezialisierten Pressenparallelitätsdienst an.


Dieser Service konzentriert sich darauf, maximale Präzision und Effizienz beim Formgebungsprozess von Kunststoffen, Gummi und Elastomeren zu gewährleisten.


Dank langjähriger Erfahrung in der Branche und dem Einsatz modernster Technologien, Tecnopress gewährleistet, dass Spritzgießmaschinen so optimiert werden, dass sie mit maximaler Parallelität arbeiten, wodurch Ausfallzeiten minimiert und die Qualität des Endprodukts verbessert wird.

Spezialisierte technische Unterstützung für Presseparallelität in Rom

Bei Tecnopress In Rom verkaufen wir nicht nur Spritzgießmaschinen für die Verarbeitung von Kunststoff, Gummi und Elastomeren.


Wir bieten außerdem einen kompletten technischen Unterstützungsdienst speziell für den Parallelbetrieb von Presseanlagen in Rom an.


Unser hochqualifiziertes und spezialisiertes Team ist bereit, umgehend einzugreifen, um alle Probleme im Zusammenhang mit dem Betrieb der Pressen zu lösen und deren korrekte Ausrichtung und Parallelität sicherzustellen, um die Produktivität zu maximieren und die Wartungskosten zu senken.

Wenn Sie sich für Tecnopress als Anbieter von Pressenausrichtungsdiensten in Rom entscheiden, wählen Sie einen zuverlässigen und kompetenten Partner in der Gummi- und Kunststoffindustrie.


Dank unserer Liebe zum Detail und unserer Präzision bei der Pressenausrichtung garantieren wir optimale Ergebnisse hinsichtlich Produktqualität, reduzierten Ausfallzeiten und gesteigerter Gesamtproduktivität.


Mit Tecnopress erhalten Sie in Rom garantiert die besten Ergebnisse für Ihre Anforderungen im Bereich Kunststoff-, Gummi- und Elastomerformung.

Durch die Kontrolle der Parallelität der Säulen in Druckguss- und Spritzgießmaschinen kann deren einwandfreie Funktion jederzeit gewährleistet werden.


Wir verwenden hochentwickelte Gefran-Instrumente, um die Parallelität der Pressen zu messen und die korrekte Verlängerung der Säulen zu überprüfen, das QE100W-Set.


Ähnlich wie geschweißte Dehnungsmessstreifen sind die magnetischen Druckdehnungssensoren QE100W in der Lage, die Oberflächendehnung direkt am Montagepunkt zu messen.

Das kompakte Set ist in wenigen Minuten einsatzbereit und ermöglicht die Ausrichtung von Stanzmaschinen in kürzester Zeit.

Der QE1008W ist in Sekundenschnelle installiert und benötigt keine Kabel.


Das Gerät presst die Dehnungsmessstreifen mit solcher Kraft auf die zu messende Oberfläche, dass die Reibung die normalerweise zum Befestigen der Dehnungsmessstreifen verwendete Schweißung ersetzt. Die Montage ist sehr schnell und der Dehnungsmessstreifen ist geschützt.


Der integrierte Verstärker und das drahtlose Modul machen dieses Gerät zu einem Sensor der nächsten Generation mit exklusiven Funktionen und hoher Benutzerfreundlichkeit.

Das Set QE1008W ermöglicht die schnelle Ausrichtung von Strukturen (z. B. Pressen) mit 4 Säulen ohne Verwendung von Drehmomentschlüsseln oder anderen Werkzeugen.


  • Möglichkeit der Erkennung einer Wirbelsäulenbeugung (= Erkennung einer möglichen Wirbelsäulenfraktur)
  • Wird auf Spritzguss- oder Druckgussmaschinen verwendet.
  • Ein einziges System für alle Säulendurchmesser
  • Sehr hohe Präzision (wie bei geschweißten Dehnungsmessstreifen)
  • Dehnungswert direkt gemessen in με, kN oder Tonnen


Kontaktieren Sie uns, um zu erhalten
mehr Informationen